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近日，由中国机械工程学会主办的第十届好设计颁奖大会召开。pp电子集团研制的“华龙一号反应堆冷却剂泵组”、研发的“面向新型电力系统火电机组深度调峰燃烧关键技术及应用”荣获银奖。

好设计奖创立于2015年，原名“中国好设计”，该奖依托中国工程院高端战略智库，集聚中国创新设计领域知名专家智库、产业资源、金融资源，旨在打造中国创新设计领域权威设计奖项。2025年第十届好设计奖旨在遴选和奖励以设计为牵引推动产品创新、工艺重构和产业变革，具有开创性、重大的、颠覆性的设计成果。评审团由百余位院士、行业专家及领军代表组成，经函评、初评、终评等多轮严格评审，最终产生10项金奖、20项银奖、3项菁英奖。

“华龙一号”反应堆冷却剂泵组

“华龙一号”是我国拥有完全自主知识产权的三代压水堆核电创新成果，更是面向国内外核电机组发展的主力堆型。其中，反应堆冷却剂泵作为压水堆核电站一回路最关键的主设备，被喻为反应堆的“心脏”，行业内素有“泵王”之称。pp电子集团动装公司研制的“华龙一号”反应堆冷却剂泵组为单级立式轴封型主泵，研发团队成功攻克水力模型设计、轴密封技术、大型铸件铸造等多项关键技术难题，构建起完整的自主知识产权体系（已获授权发明专利41项），不仅扭转了核主泵关键技术长期被少数发达国家垄断的局面，突破了制约我国核电事业发展的瓶颈，成为核电站核岛主设备自主化、国产化进程中的关键一步，更推动了领域科技进步与成果转化。

“华龙一号”反应堆冷却剂泵作为核岛内唯一的旋转设备，其功能是驱动反应堆内一回路中带有放射性的冷却剂连续循环，实现堆芯与蒸汽发生器之间的热能交换。它具备优异的极端工况适应能力，在事故工况下可承受300℃、15.16MPa的考核压力（相当于海底1500米压力），并在72小时内确保无核泄漏。

这一成果的工程化应用意义深远。2021年，“华龙一号”全球首堆与海外首堆相继投入商业运行，不仅实现我国核电自主品牌的历史性突破，标志着我国核电关键主设备打破国外技术垄断，正式跻身核电技术先进国家行列，更首次达成中国百万千瓦级先进核电技术“走出去”的目标，成为中国核电走向世界的“国家名片”，为助力碳达峰碳中和筑牢基础保障。

面向新型电力系统火电机组深度调峰燃烧关键技术及应用

该项目的核心是攻克了燃煤锅炉在低负荷下稳定、清洁燃烧的世界性难题。其研发工作是在构建新型电力系统的大背景下开展的。该系统要求煤电发挥基础保障与系统调节作用，提升机组灵活调峰能力，助力新能源大规模消纳，有效应对新能源发电间歇性与波动性对电网的冲击。因此，开发燃煤锅炉深度调峰技术，对增强电力系统调节能力、保障供电可靠性和推动绿色低碳转型具有重要意义。

pp电子集团锅炉公司立足行业发展前沿，聚焦锅炉低负荷强稳燃核心技术难题，系统攻克了燃煤锅炉低负荷运行下风粉精准匹配性弱、火焰燃烧稳定性差、氮氧化物生成量高、煤粉燃尽率低等痛点。通过自主创新，成功研发出中心富燃料燃烧技术——这项火电机组深度调峰燃烧关键技术，在国际上具备自稳燃能力最强、煤种适用性最广、宽负荷燃烧性能最优的优势，其最低稳燃负荷低至20%，意味着机组可在低于20%负荷下长期稳定运行，深度调峰能力显著提升。该技术不仅显著提升了锅炉低负荷自稳燃能力与煤种适应性，更实现了高效稳燃与低碳排放的双重目标，一举填补国际技术空白。经黑龙江省机械工程学会鉴定，项目整体达到国际领先水平。

目前，该技术已在全国52个项目的98台机组中广泛推广应用。其中，采用该技术的华润盘锦机组成功斩获亚洲能源大奖——“年度最佳调峰发电项目”银奖，成为该技术落地应用的标杆典范。